永川区1米顶管施工施工队

顶管施工的一些方法和注意事项
1、施工方法
(1)、应先拆除洞口护壁结构，拆除时注意洞门尺寸，保持混凝土完整。在不稳定土层中顶管时，封门拆除前，对封门背后土体进行注浆加固，封门拆除后将工具管立即顶入土层内。
(2)、初始顶进施工：封门拆除后，初始顶进5m～10m范围内，应增加测量密度，节管允许偏差为：轴线位置3mm;高程0mm～+3mm。
(3)、人工挖土顶管时，管前挖土长度，土质良好，在正常顶管地段，可追赶管端30cm～50cm；在土质不良地段，开挖追赶管端距离，不得大于30cm。 管底部位135o范围内不得**挖。管前挖土人员应在管内操作。土质不良，管前应加工具管。
2、注意事项
(1)、顶进过程顶铁应无歪斜扭曲现象，安装应顺直;
(2)、每次退回液压油缸活塞换放顶铁时，应换用可能安放的长顶铁;
(3)、在顶进过程中，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察，顶铁有错位、扭曲迹象时，必须采取措施，防止崩铁;
(4)、顶进应昼夜三班连续施工，除不可抗拒情况外，不得中途停止作业。
顶管施工虽然可以缩短施工时间，节省人力、财力，但也存在无规划手续，施工管理混乱等现象，导致施工过程中可能存在风险，主要有以下几点：
1、地表下沉或塌陷
沿管线地质土层变化频繁，顶管施工未了解地质土层的变化情况;对于要经过的软基、溶洞等施工段没有提前处理，以致造成地表有过大的下沉而引起塌陷。
2、有毒有害气体
顶管施工的地层一般会通过淤泥层，腐烂动、植物体会在地下形成有毒有害气体聚集体，如果在顶管施工时没有对有毒有害气体进行检测，也没有采取通风等措施，施工人员在这样的作业环境下容易发生中毒事故，危害施工人员的健康和生命。

顶管施工的优势：
顶管是管道施工的一种，它是不开挖或者少开挖的一种管道铺设，其主要利用顶管设备产生前进的力度，去平衡管道与土体之间产生的摩擦力，是管道能够前进，同时还需要将管道占用的土体进行置换出来，然后在土体中形成一道管道。顶管的施工主要依赖于顶管设备，顶管设备安装调试与运行对于管道成型的质量至关重要。
1、适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高，以及变化范围很大的条件下，它都适用。
2、可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小，因而由顶管引起的地面沉降较小。
3、与其他类型的顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其在粘土层这种表现得更为**，所以特别适用于长距离顶管。
4、工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用泥水管道，输送弃土，不存在吊土，搬运等危险的作业。
5、泥水输送弃土为连续作业，因此进度比较快。

地下顶管施工技术是原先的原位逆向固化技术的新一代技术，具有以下优点：采用紫外线固化车代替锅炉加热，占地面积小，无隐患。管道非开挖的喷涂法管道非开挖维修分为两类：点维修和整体维修，点状维修通常使用镶嵌，灌浆，卡圈和部分树脂固化。整体修复中通常使用的是现场树脂固化，螺旋衬里短管衬里，牵引衬里和分流管方法。
注浆法：注浆法是利用设备在压力作用下，将泥浆（化学浆或水泥砂浆）或树脂注入管道的裂缝区域。地下顶管施工的使用虽然很多，但由于施工不当形成的质量成绩也异样不少，值得注重。
1、顶管设备缘由。很多施工人员将注意力放在管道上，而无视了设备装置。实际上，顶管设备的装置精度是决议顶管施工精度的前提条件，顶管安装操作时，若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行，则在顶管施工进程中很容易使管道发生扭矩，从而在顶进进程中发作管道改变。
2、施工缘由。顶管施工时，管道内要布置各种施工设备，若布置地位不对称，很容易使管道朝某方向发作固定改变。同时在地质条件影响下，管道还会发作偏移。在停止管道纠偏时，工具管纠偏后还会发生纠偏反力，若操作不当，管道就会发作改变。纠偏操作要求工人掌握纠偏角度，若纠偏角度小，则施行纠偏时所需的外力就小，依据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发作改变的速度就慢。反之纠偏角度越大，发生的反力就越大，管道改变速度也就放慢。因而，很多管道改变成绩是因为纠偏控制操作控制不当惹起的。

顶管施工施工工艺：
1、机头选型。根据地质报告并结合的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格(水冲)式机头进行施工，该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。
2、顶进设备及顶进工艺。采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米，千斤顶动力由油泵提供，千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节，分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形，在长距离(大于100米)管道顶进过程中，需得采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。
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