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重庆定向钻施工配套顶管技术在长输管道工程中的应用
在特殊工程环境下打造长输管道时，定向钻穿越与顶管穿越结合施工技术是百利而无一害的。定向钻或者顶管穿越中的任何一项单独技术都不能完成穿越工程。因此，把两者紧密结合起来，对整个穿越工程的完成具有重要意义。在本文中，主要是通过结合二者的施工工程实践，总结形成本施工方法。
1. 该施工方法的概述
1.1 特点
对于定向钻穿越配套顶管技术，其特点可以简单概述为：**，这项工艺可以节约投资成本，此外，还可以不断地减少工序，从而加快施工进度。*二，在业界，定向钻又称拉管，主要工序依次为导向copy-扩孔-注浆-回拖布管。该单一施工技术适用于对要求不高的管道。顶管技术主要涉及的工序为：顶进-出土-下管-顶进。该单一施工技术适用对要求较高的管道。*三，相对于单个技术工艺而言，这项工艺技术正是由于减少了类似连头的工作，从而可以高效地、良好地**质量，以至于确保安全。
1.2 工艺原理
对于定向钻穿越配套顶管技术，其工艺原理可以简单概述为：当顶管项目这项工作在完成后，再进行接收坑的开挖项目，通常首先是套顶管以及做一些处理，如按照设计路线，钻导向孔、扩孔，将管线拉入钻孔，完成铺管作业。通常情况下，参考管线以及地质情况，须进行多级扩孔在回拖管线。
在顶管穿越的顶管操作坑这一位置处，将其改造为定向钻的发送沟，进行回拖作业。较后，处理相关部位，确保穿越工程的顺利完成。
2. 施工操作要点
在定向钻穿越配套顶管技术在长输管道工程的施工中，对于施工要点可以简单概括为三点：**，对于顶管操作坑的后背处理要特别注意；*二，对于顶管操作坑的处理要特殊对待；*三，套管头的处理要保证具体措施的实施正确度。下面将会具体地对每一点内容进行详细的叙述，如下所述。
2.1 顶管操作坑的后背
对于顶管操作坑的后背，必须保证结构物稳定、无位移，必要时做好结构物后背及土体，应予以加固。通常液压缸常作为其后背，其受力点往往是枕木或者现场中的现浇混合泥土。但是，对于定向钻而言，其回拖刚好靠近其后背的这一位置。此外，采用钢结构的后背，可以节约很多操作，省时省力。当然，还可采用成型的钢板箱作为顶管操作坑的后背，毕竟加装热片就可以直接使用，方便又省时省力。
2.2 处理顶管工作坑和套管头
顶管工作坑（竖井）是顶管的施工起始点，亦是终结点、转向点。在收集地下地质的相关材料中，其一般是采用间距20m的钻孔来对其进行采样分析的相关操作。另外，工作坑应该要具有足够的空间，方能保证顶管工作顺利进行。所以，尽量避免两种技术的同时进行。基于此，顶管技术需要等待定向钻的导向和打孔施工，难免会需要等待一段时间，当然也需要在操作坑施工。所以，对顶管操作坑在施工结束后要做特殊的处理。对于竖井而言，其尺寸、大小、长度、深度、工具具体的施工环境有关。
套管头被用来国定井口，支持套管重力，密封管间空间。对于套管头的处理而言，其目的是为了**施工安全。其具体做法：在套管的端部浇筑，需要强调的是，需采用较低的砂浆M10，其厚度为0.3m。主要目的是在采用定向钻施工时，可以**套管端部的地层稳定，可以不造成大量泥土的垮塌，同时，也不会影响定向钻的导向和扩孔。
3. 控制质量
借助定向钻穿越配套顶管技术应用在长输管道工程中，为了**质量，需要做到技术的规范、顶管施工规范。以下内容对其进行详尽的描述。
3.1 技术规范
对于把控定向钻穿越配套顶管应用在长输管道工程的技术规范，需要考虑到以下几点：**，编制施工计划。核对会审施工图纸现场一致。对于主管道的施工组焊、防腐以及无损检测，都要严格把控，做到符合技术规定。此外，面对不利的施工条件，也要想方设法地保证其质量。*二，选择合理的工作坑位置，人工开挖1.5m以上。在防腐层的结构中，每个工程的差异都较大。对于主管道，除了补伤外，还需要补口以及收缩套的施工。*三，严格检查进入现场的设备，并进行试运转。在无损检测焊接时，需要满足钢质管道的无损检测标准。
3.2 顶管施工
对于把控定向钻穿越配套顶管应用在长输管道工程的顶管施工，需要考虑以下几点：**，全面、细致地研究分析施工组织设计。当准备操作坑开挖时，要严格按照要求进行操作，如顶进偏差，也要及时汇报结果，通常由施工负责人、技术人员以及研究组对其进行纠偏措施。*二，做好保护措施，做好环境检查。不断地处理地下顶管前各种探明、地下管线以及构筑物，确保在管壁外围的50cm内的净空间距。*三，选型好施工方法及技术。*四，全面了解施工机械性能。*五，对施工单位预先做出分析，估算符合合同规定的要求。*六，维修保养顶管设备，检验后才进入现场。*七，根据现场条件决定工作坑、建筑物、地下管线的较小距离。根据现场地下水位的情况判断降水量。对于操作坑设置引水井，以此确保施工顺利进行。
3.3 定向钻施工的措施
对于把控定向钻穿越配套顶管应用在长输管道工程的顶管施工，其定向钻施工的措施需要考虑以下几点：**，参考工程质量及周围地质，配备足够机械，人力，保证工期按计划完成。进场前调试好机械，对施工设备全面维护和保养，降低现场设备故障。此外，按照操作规程对其多参数、标定参数，做好记录对其对比，以此选择较佳参数值。*二，合理组织施工顺序，力求高效；及时解决现场问题，建立质量管理体系，提高合格率。对于管道回拖的组配方式应进行设计，连接万向节与主管应靠加强板焊接形式。*三，当定向钻开钻后，应该将导向头准确地进入预定的套管中心的一个范围内。现如今，常用的导向有有线导向和无线导向这两种。但在采用这些方法的同时，由于地貌高低不平的问题，可能会影响判读导向参数的准确性。因此，还需要使用水准仪来辅助确保导向性调整的及时性。*四，及时收听天气预报，提前做好措施，尽量减少天气带来的影响。此外，在施工区域用警示牌隔离。*五，定向钻穿越施工的一项关键因素是钻井液的选取，其性能对于定向钻的成功，有着*一**的作用。若当地质条件较好时，且穿越长度不**过200m时，可以考虑使用清水作为其钻井液。另外，对于比较复杂的地质条件而言，钻井液要现场配制，并且要选择使用环保型的钻井液。
4. 安全措施与环保的要求
近年来，随着我国对能源的需求，管道工程增长速度较快。然而，建设长输管道也会不可避免地对环境产生一定影响。为了实现工程与环境的可持续发展，要注意环保，提升安全措施是建设中不可或缺的一部分。所以，在施工时，除了执行有关规定外，也应遵守：**，建立环境保护措施。相关负责人成立安全、环保、管理机构，制定相应办法。不断控制污染，建立完善的监测报告。*二，确保现场用电安全。在施工现场，用电设备较多，电缆的连接需要较其规范，特别是阴雨天。*三，加强环境保护监理工作。保证合理的使用费用，也可以独立开展工程，确保质量以及对环境的保护。严格要求工作人员遵守、维护环境的法规。*四，确保施工现场的安全。必须掌握技术的操作要领，持证上岗。在现场中使用圈围的形式。此外，在施工处，防止非施工人员进入现场。*五，对于废弃物的处理。在焊接管道过程中，产生的废弃物等不能遗留在工地。此外，对于施工中产生的废渣，不能随意散落。
5. 结语
现如今，伴随着我国工业的不断发展，长输管道在该产业链中发挥着**的作用。针对铺设长输管道技术中的难点——穿越技术，以及相关的施工经验，从技术结合的角度对其进行详尽的阐述，对穿越施工有指导作用。综上所述，采用该施工方法的较大受益者是社会。此外，它可以减少工序，节省工程投资，从而不断地加快工期。此外，结合上面的描述，也可以增加安全性。
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